6．水泵、风机等设备的轴承润滑冷却系统可能因冷却水温度高、流量不足、冷却系统结垢导致超温；
3．加强供电网建设维护，确保备用电源及时供电，或相关备用发电机组处于随时能用状态，且能满足最低功率要求；
5．做好高温酷暑天的防暑降温工作，操作室内加装空调设备，锅炉控制柜等设备放入操作室内；人员应按要求配备劳保用具和急救药品，重要场所可配备监视装置；
7．对发生事故的设备应进行全面检验，确定设备安全状况后再投入使用，严禁带病运行；
8．发生超温后要及时采取措施，降低冷却系统温度。同时查明原因，检查轴承振动、发热情况是否超标，油质是否劣化；
1．存放液化石油气、液氨等液化气体介质的容器可能发生超温超压现象，甚至可能导致爆炸；
2．温度升高可能导致安全阀、爆破片等安全泄压装置动作，介质向外排放，可燃介质遇点火源导致燃烧发生，甚至爆炸；有毒介质外排，可能导致发生附近人员中毒；
4．移动式压力容器行车在高温路面导致轮胎磨损加剧，内部气压升高，车辆轮胎爆裂；
1．对液化气体介质的露天储罐应及时检查喷淋降温装置、浓度报警装置能否正常使用，必要时采取强制通风降温措施；
2．控制容器内介质液位，尽可能处于低液位工况运行，一旦爆破片等安全附件，出现超压等异常情况，及时进行倒罐作业；
3．对盛装剧毒介质的贮槽区域AG九游会，可进行全封闭处理。及时检查安全阀、压力表、液面计、确保安全附件正常工作，必要时可安装超温超压报警装置；
6．加强移动式压力容器车辆检查，防止爆胎，控制车速，防止车辆侧翻；避免长时间行驶，避免午间时间段行车；
7．气瓶的运输和储存应避免在烈日下暴晒，应存放在阴凉处，必要时采取降温措施。
1．液化气体介质的储罐发生超温超压，果断采取其他喷淋降温、强制通风等措施；
7．对发生事故及事故周围的设备应进行全面检验，确定设备安全状况后再投入使用；
3．电器元件过热烧毁，起重机电线电缆受到高温辐射，易加速老化，造成绝缘层脱落，或电缆开裂，引发触电，电气火灾等事故；
4．高温使润滑油的粘度减少，降低润滑的效果，加速起重机主要零部件的磨损。
2．注意对液压系统油液的冷却，防止处于曝晒之中；及时更换符合作业环境要求的润滑油和液压油；
3．注意电器房的防暑降温工作，有条件的在电器房装空调，或者避开高温作业；
2．控制系统因高温而出现工作不稳定现象，电梯故障率明显增大，导致人员被困；
1．发现电梯困人应按电梯标牌指示的电话号码拨打求救电话，并立即进行科学的救援；
3．经常性对轮胎的状况进行检查，及时更换老化、破损轮胎，减少车胎压力，减速行驶，有条件的单位更换成实心轮胎；
3．确保车辆不缺水、不漏油、不缺电，定期检查润滑油，有条件时使用夏季专用润滑油。
2.及时修复液压系统故障，发生车辆自燃及时扑救，更换或修复爆裂的轮胎，及时更换或添加冷却水；
1．液化气体介质的管道可能发生超温超压现象，甚至可能导致爆炸，特别是装卸装置中液相管截止阀、紧急切断阀之间管段；
2．温度升高可能导致安全阀、爆破片等安全泄压装置动作，介质向外排放，引起燃烧、爆炸、中毒等安全事故；
3．压力管道因温度升高产生膨胀，可能导致支吊架异位、热应力增大等安全隐患。
3．对发生事故及事故周围的设备应进行全面检验，确定设备安全状况后再投入使用。
2．易由高温引发故障的传感器，对其做相应替换或避高温运行，设备运行前做好传感器检测工作；
简体中文
English