12月5日，中国石化巴陵石化公司首次在国内实现工业化生产的铁系枝化丁戊橡胶，在青岛森麒麟轮胎公司与中国科学院青岛能源所合作研发的铁系梳枝丁戊橡胶高性能轮胎制造（超高性能UHP型轮胎制造）项目实现商业应用，有效推动了铁系枝化丁戊橡胶新材料在森麒麟的落地转化，首批次完成制造的4万余条高性能轮胎，全部通过品控测试，直接销售收入超过1000万元。
今年以来，中石化化工销售公司坚持产销研用相结合，积极推动巴陵石化铁系枝化丁戊橡胶在下游轮胎企业的开发应用，在山东昊华轮胎与中科院青岛能源所合作研发的铁系枝化丁戊橡胶高性能轮胎制造示范项目实现商业应用，首批次生产3万余条高性能轮胎，创造销售收入1000万元。
铁系枝化丁戊橡胶年内两次实现万条高性能轮胎制造示范，标志着该技术真正具备商用价值。该产品在高性能轮胎的商业化应用，有望提升我国轮胎材料行业的技术水平和在国际市场的竞争力，对服务国民经济发展具有重要意义。
近年来，中国科学院青岛能源所与巴陵石化、玲珑轮胎、森麒麟轮胎、昊华轮胎等科技领军企业合作研发，通过设计合成新型铁系催化剂，创制具有自主知识产权的新型合成橡胶，在国际上首次实现铁系枝化丁戊橡胶百吨级间歇聚合和连续聚合中试放大试验，今年1月在巴陵石化年产3万吨生产线顺利实现首次工业试产。
作为一款具有开发高性能轮胎巨大潜力的新材料，铁系枝化丁戊橡胶创制、合成与应用技术获得2021年科技部首届全国颠覆性技术创新大赛“总决赛优秀奖”，2022年在中国科学院、深圳市人民政府主办的第二届“率先杯”未来技术创新大赛中荣获赛事最高奖项——决赛优胜奖，2023年7月，该项目通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定，项目整体技术达到国际先进水平，9月入选山东省科学技术厅首批“山东好成果”。
近年来，森麒麟和昊华轮胎试制了多批次实验轮胎，均通过品控测试，A品率100%；实车场地测试显示实验轮胎湿地制动性能优异；抗湿滑安全性达到欧盟新标签法最高级一A级标准（标准胎为B级），大幅度缩短汽车的刹车制动距离，提高交通工具的安全性，绿色节油性能也显著优于传统锂系溶聚丁苯橡胶产品AG九游会。
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